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制桶企业安全事故案例分析(26):排风机缺乏造成火灾事故

类别:户外救援 日期:2019-7-6 0:51:05 人气: 来源:

  年2月14日,华东某制桶公司涂装车间发生火灾,火灾发生后该公司职工迅速报警,由于涂装车间很多易燃物,经过5个多小时的扑救才将大火扑灭。

  2月14日15时25分,某制桶公司涂装车间发生火灾,现场职工一边救火,一边迅速报警。15时29分市消防大队接到报警后迅速出动,但是由于成品车间堆积物品有很多属于易燃物,扑救困难,消防人员经过5个多小时的奋战,于21时10分才成功地将大火扑灭。

  该公司涂装车间位于厂区南侧,为单层耐火等级的生产厂房,长62.5m,宽12m。这起火灾事故造成直接经济损失250万元。

  火灾事故发生后,经现场勘查,确认造成这起火灾事故的直接原因,是该公司涂装车间内的喷漆机排风管道自1991年投产以来一直未清理油漆污垢,粘在蜗轮式排风机叶轮、壳体上的油漆污垢长期高速摩擦产生高温,引起油漆污垢碳化,燃烧。造成事故的间接原因,一是公司投产以来,工艺上采用易燃易爆的油漆喷漆工序,涂装材料中含有大量的易燃易爆有机溶剂,但未向消防监督部门申报,违章使用化学物品。二是该公司成品车间管理混乱,工艺布局严重违反消防规范的要求,生产区与仓储区不分,车间除存放大量油漆、稀料等。三是该公司机修工对成品车间喷漆机的维修、保养工作严重失职。涂装车间职工擅自离岗,管理人员对故障的发现不及时,处理不当。四是该公司对消防工作法人负责制观念不强,消防意识淡薄,管理不严,制度不全,而且公司内消防条件差,消防自救能力弱,消防水源不足,消防器材缺乏。

  从这起火灾事故发生的直接原因来看,公司在设备设施的安全管理工作上存在着严重的问题,主要问题是对设备设施缺乏定期检查和,设备设施的资料、档案管理存在缺陷,设备管理人员责任心不强。该公司应针对设备设施存在的问题加强安全检查工作,形成制度并严格执行。设备设施安全检查的主要内容包括:

  (1)检查各种设备设施的安全运行和维修状况。各种设备、fengliuyiye设施是完成生产任务的重要手段之一,要使设备设施处于良好状态,不仅要加强设备设施的定期大、中修,还要随时掌握设备设施在运行中有无异常现象,如运转抖动、有尖叫声等。在工作中,着重于对设备设施日常保养和运转观察,一旦发现有异常,应及时停机、检查和反映,决不能让设备带病工作。

  (2)检查各种机电设备的防护装置是否完好齐全。主要检查其接地线是否完整和牢固,保险装置是否齐全和符合规格,电源连线是否良好和有无脱落,电机防尘罩等是否完好无损,电机和机器间连接器是否牢固和有无防护罩装置等。

  (3)检查各类设备设施上的安全装置是否安全可靠。主要检查设备、设施上的过载保险装置、行程限位保险装置、安全信号装置、顺序动作安全连锁、保险装置和意外事故连锁保险装置、制动装置等,是否安全可靠,外露的旋转部件是否有防护罩隔离,性高的部位的防护装置是否有顺序连锁结构等。

  (4)检查有毒有害气体、粉尘上的防护设施是否完好有效。如其吸排放的管道设备、设施是否正常运行,有毒有害物质是否泄漏,有关储罐设施是否牢固可靠,通风装置是否正常运行,系统有无破裂、泄漏,效果是否达到设计参数要求,除尘设备、设施的保养状况如何,是否有磨损、腐蚀、漏气、漏灰等二次扬尘污染现象,是否有堵塞、排尘口不畅通等除尘效率降低的现象等。通过日常和定期安全检查,及时发现存在的问题,及时解决问题,不能大意,使事故隐患久拖不决直至。

  1、配漆室内绝对严禁烟火,并不得带入火柴,不准无关人员进入,并须配备足够有效的灭火器材,操作人员必须会使用和保养。配漆室内、外要有明显的“严禁烟火 ”的警示牌。

  2、操作人员进入配室时要正确劳保着装,必须戴防毒面具;严禁穿化纤类工作服,穿带铁钉及铁掌鞋。

  4、在开油漆、稀释剂等包装时应到配漆室外面。严禁用铁器敲击,应使用不产生火花的铜制、合金制或其它工具。

  

关键词:户外事故案例
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